發(fā)布時(shí)間: 2022-10-17 點(diǎn)擊次數(shù): 713次
自動(dòng)包衣機(jī)的工作原理:
根據(jù)包衣的工藝特性自動(dòng)上料過程,一次性投入適量的包衣核心,調(diào)整噴槍的霧化效果,以及對(duì)應(yīng)的角度,開啟自動(dòng)包衣過程。核心原料經(jīng)過高速離心后形成外圈環(huán)流,在導(dǎo)流片的作用下,核心翻轉(zhuǎn)跌落至中環(huán)以及內(nèi)環(huán),粘合劑噴灑在跌落的拋物線上,結(jié)合添加的包衣粉劑,迅速包裹起來,離心的過程中,核心和包衣粉以及粘合劑受到離心力的作用與筒壁以及轉(zhuǎn)盤的摩擦將包衣粉壓實(shí),形成一定強(qiáng)度的包衣裹附。無數(shù)次的循環(huán)后達(dá)成所需的成品粒徑。完成包衣丸?;^程。
自動(dòng)包衣機(jī)具有高密閉、全自動(dòng)的特點(diǎn);
整體機(jī)架采用焊接形式,所有門密封采用氣囊密封,密封性可靠;片床溫度采用紅外線檢測,片床的高度和角度采用激光測量與反饋,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整噴槍與片床處于垂直狀態(tài),同時(shí)自動(dòng)調(diào)整到設(shè)定的片床高度;
滾筒采用懸臂式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)滾筒無托輪,有效避免腔體內(nèi)部死角,可實(shí)現(xiàn)CIP;
滾筒攪拌槳葉采用全焊接漸進(jìn)形式,槳葉貼底焊接,內(nèi)部增加輔助攪拌槳葉和出料槳葉,有利于滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保證片床整體攪拌,實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)出料,取消以往的內(nèi)、外出料器;
整個(gè)噴槍的支架采用拉桿形式,拉桿導(dǎo)向采用軸承定位,使噴槍維護(hù)更加簡便;
設(shè)備內(nèi)部氣管和電線全部隱藏在設(shè)備內(nèi)部,清洗管道和控制閥隱藏在頂蓋,整體設(shè)備整潔、美觀;
電氣箱和氣閥箱采用正壓防爆措施,整個(gè)設(shè)備滿足防爆要求;
該包衣機(jī)幫助客戶實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或無人操作,由于整體采用氣囊密封,密封性可靠,適用于OEB4和OEB5片劑包衣。